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              鎂合金熱處理常見問題分析

              發(fā)布時(shí)間:2018-08-13來源:點(diǎn)擊:3150

              鎂合金熱處理常見問題分析

                鎂合金熱處理時(shí)容易產(chǎn)生的五種常見缺陷是:氧化、過燒、彎曲、與變形、晶粒異常長(zhǎng)大和性能不均勻。今天,洛陽晟雅鎂合金科技有限公司主要跟大家說一說氧化和過燒的問題吧!

                1、氧化:如果鎂合金工件進(jìn)行熱處理時(shí)沒有使用保護(hù)氣體,則會(huì)發(fā)生局部氧化甚至在爐火內(nèi)起火燃燒。通常向熱處理爐內(nèi)通入二氧化硫或二氧化碳或含六氟化硫的二氧化碳的保護(hù)氣體,或惰性氣體來避免鎂合金工件的氧化。惰性氣體由于成本過高而較少應(yīng)用。此外,需要保護(hù)爐膛的清潔,干燥和密封。

                2、過燒:加熱速度太快,加熱溫度超過了合金的固溶熱處理溫度極限,以及合金中存在較多的低熔點(diǎn)物質(zhì)時(shí),鎂合金工件容易出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。通常采用分段加熱或從260攝氏度升溫至固溶處理溫度的時(shí)間要大于2小時(shí),并將爐溫波動(dòng)控制在正負(fù)5攝氏度范圍以內(nèi),以及降低鋅含量至規(guī)定的下限等方法來避免鎂合金工件的過燒。

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